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在日常生活中，各種金屬表面銹跡隨處可見，包括不銹鋼、不銹鐵的金屬，很多做五金的客戶不了解為什么，其實，這是由于金屬表面與空氣及水分子發(fā)生化學反應造成的一種化學生成物。下面就由凱盟化工的小編教您去除銹跡的方法吧。

現(xiàn)在很多客戶常用的除銹方法是——酸洗鈍化法。如大型的工廠設備工件等，使用酸洗鈍化法只需要配合使用一種關鍵藥劑，不銹鋼酸洗鈍化液。不銹鋼酸洗鈍化液是綜合國外技術(shù)，以環(huán)保無機酸氧化劑為主劑、添加羥基酸化合物、高效緩蝕劑和抑霧劑等復配而成，是一種新型的高科技除銹鈍化的藥劑。

酸洗鈍化法廣泛適用于工件（不銹鋼、不銹鐵）成形、組裝、焊接等過程中產(chǎn)生的鐵銹、焊斑、油污、黑色和黃色氧化皮的清除，只需要將不銹鋼酸洗鈍化液噴淋在待處理工件上或者將待處理的工件浸泡在不銹鋼酸洗鈍化液中，該液會沿著銹層和雜質(zhì)層的裂痕滲透到金屬表面上，對銹層和雜質(zhì)層發(fā)生溶解、剝落作用，經(jīng)過不銹鋼酸洗鈍化液處理過的工件表面會得到漂亮的銀白色鈍化膜，大大提高工件的抗腐蝕性能，達到酸洗、鈍化二合一的功效。

酸洗鈍化工藝現(xiàn)場處理后效果圖

除了上述使用不銹鋼酸洗鈍化液除銹以外，還有其它根據(jù)不同的工藝或者要求來采用的除銹方法，例如：

一、噴丸(砂)除銹。主要以顆粒噴射沖蝕作用構(gòu)成的以達到表面清潔和適宜的粗糙度，設備包括敞開式噴丸(砂)除銹機、密閉式噴丸(砂室)等。敞開式噴丸(砂)機能較為徹底地清除金屬表面的雜質(zhì)，如氧化皮、銹蝕和舊漆膜。但因為磨料一般不能回收，對其他作業(yè)有影響，所以環(huán)境污染較重，近來逐漸被限制使用。

二、高壓水磨料除銹。利用高壓水射流的沖擊作用(加上磨料的磨削作用)和水撬作用破壞銹蝕和涂層對工件的附著力。其特點是無粉塵污染，不損傷工件。但除銹后的工件易返銹，須涂裝專門的帶濕除銹涂料，對一般性能涂料的涂裝有較大影響。

三、拋丸除銹。拋丸除銹是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將磨料拋向工件表面來達到除銹目的，是一種對船體鋼料進行除銹的較為先進的機械處理方法，不僅生產(chǎn)效率高，而且費用低、自動化程度高，可實現(xiàn)流水線操作，環(huán)境污染少，但僅在室內(nèi)操作。